電気泳動コーティングの応用特性

電気泳動コーティングプロセスの登場は、自動車製品の品質に対する要求をますます高めています。自動車の高い安全性、環境保護性、そして多様な個性は、ファスナーの表面保護技術に対する要求をますます高めています。では、電気泳動コーティングの応用特性とはどのようなものでしょうか？

電気泳動コーティングには次の特性があります。
（1）塗装工程は機械化・自動化が容易であり、労働集約度を低減するだけでなく、労働生産性を大幅に向上させます。自動車産業の発展に伴い、自動車塗装、特に自動車用塗料の技術と設備は我が国で急速に普及しています。
現在、我が国の塗装設備のレベルは大幅に向上しています。将来的には、水性塗料や粉体塗料といった環境保護塗料の導入により、我が国の塗装技術レベルは世界最先端のレベルに達するでしょう。ある自動車メーカーのデータによると、従来の浸漬塗装から電気泳動塗装に変更したことで、自動車用プライマーの効率は450%向上しました。
（２）電場（JN YN）の影響により、電気泳動コーティングは複雑な形状をしており、溶接部品など複雑な形状、エッジ、コーナー、穴のあるワークに適しており、電力を調整してフィルムの厚さをある程度制御できます。
例えば、溶接ワイヤーの隙間に適切な位置に溶接することで、箱の内外面は比較的均一な塗膜を得ることができ、耐腐食性や耐食性も大幅に向上します。
（３）帯電ポリマー粒子が電界の作用下で方向性を持って堆積されるため、電気泳動塗膜の耐水性が非常に良く、塗膜の密着性が他の方法よりも強くなります。
（4）電気泳動塗装に使用される塗料液は低濃度で低粘度であり、浸漬作用により塗装対象物に密着するため、塗料のロスが少なく、塗料の有効利用が可能です。特に、電気泳動に限外濾過技術を適用すると、塗料の有効利用率は95%以上になります。
（５）電気泳動塗料の溶剤として脱イオン水を使用する（性質：無色透明の液体）。これにより有機溶剤を大幅に節約でき、溶剤中毒や引火の危険がなく、塗料の曇りを根本的になくし、作業員の労働条件を改善し、環境汚染を軽減します。
（６）塗膜の平坦性を向上させ、研磨時間を短縮し、コストを削減する。

電気泳動コーティングは上記のような利点があるため、現在では自動車、トラクター、家電製品、電化製品、電子部品などに広く利用されています。

さらに、カラー陰極電着塗料の外観は、銅、銀、金、錫、亜鉛合金（Zn）、ステンレス鋼など、様々な金属や合金の塗装に適しています。そのため、アルミ製のドアや窓、人工宝石、照明などに広く使用されています。黒色電着塗料の表面処理には、塗膜と塗装対象物の表面との密着性を排除し、これら2つの要素に影響を与える要素を除去するという目的もあります。