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江蘇蘇利機械有限公司の生産工場はフル稼働しており、複数のプロジェクトが同時に組み立て・納品されています。

最近、江蘇スリ機械有限公司高負荷運転状態に突入しました。今年第4四半期以降、受注が大幅に増加したことを受け、複数の塗装生産ライン、溶接生産ライン、最終組立ラインの製造を精力的に進めています。溶接工場では火花が絶えず飛び交い、スプレーシステムの配管吊り上げ作業が活発に行われ、コンベアチェーンはデバッグのために加速運転されており、全ラインで急ピッチな生産が繰り広げられています。

現在、当社は新エネルギー車用プラスチック部品の全自動塗装ライン、建設機械用ロボット溶接ワークステーション、二輪車最終組立用インテリジェントコンベアラインなどの主要プロジェクトを含む、10以上の生産ラインを同時に製造しています。すべてのプロジェクトは予定されたマイルストーンに従って進捗しており、構造製造、機器組立、電気制御配線、デバッグの各段階に入っています。納期を確実に守るため、生産部門は10月から「2交代制+週末残業」体制を導入し、1日13時間以上の生産時間を維持することで、全体の納期に影響が出ないようにしています。

塗装生産ラインプロジェクト:3つの大規模コーティングシステムが生産を加速させている。その中でも、132メートル単位の全自動複合粉体塗装ラインは現在、乾燥室モジュールの組み立てと塗装循環配管の溶接作業中です。電気泳動装置の粉体回収用エアキャビネット、排気処理ボックス、メインタンクはすべて構造製造が完了し、全体の防錆塗装段階に入っています。このプロジェクトでは、塗装パラメータ、エネルギー消費統計、プロセス追跡、および担当者権限管理を記録できるPLC+MES統合システムを使用しています。技術部門は、顧客の現場での設置時間を短縮するために、このシステムの事前デバッグを実施しています。

溶接生産ライン:同社は、ロボットベースの配線、フレキシブル治具の製造、高精度治具のデバッグなどの作業を含む、4台のロボット自動溶接ワークステーションを組み立てています。治具プレートの位置精度は±の範囲内である必要があります。0.05同社は、mm単位の精度で、自社開発の検査治具を用いてポイントごとの校正を行っています。主梁溶接エリアでは、一般的な鋼構造治具テーブル、回転作業台、空気圧クランプ機構がバッチで組み立てられています。電気制御部門は、ロボット通信検証、溶接軌道最適化、溶接電力整合テストを同時に実施し、現場でのロボット試運転時間を100%以上短縮しています。30%.

最終組立ライン:電気自動車のフレームとプラスチックシェルの組立要件に対応するため、2つの自動コンベアラインがチェーン張力調整とキャリア製造段階に入りました。メインコンベアチェーンは可変周波数制御を使用しており、生産リズムに合わせて自動的に調整でき、最大積載容量は1.5多種多様な仕様の完成車の組立ニーズに対応するため、生産能力は数トンに及びます。このラインには、トルク管理システム、バーコード認識システム、自動供給補助機構が装備されており、これらはすべて同時に配線およびプログラミングテストを受けています。制御盤内のI/Oモジュール、サーボドライバ、ネットワークスイッチモジュールには、後々の接続記録や顧客によるメンテナンスのために、ワークステーション番号に従ってラベルが貼られています。

生産ペースの加速に対応するため、同社はサプライチェーン連携能力をさらに強化した。主要鋼材および標準部品の在庫は、20高品質のチェーン、コーティング循環ポンプ、電気部品などは、長期契約のサプライヤーから緊急に調達している。倉庫部門は「工程別供給方式」を採用し、溶接、コーティング、電気用途に応じて資材を配置するとともに、資材のラベル付けにはQRコードシステムを使用し、発行とトレーサビリティの可視化管理を実現している。

品質管理:当社は「設備ごとに組立記録1件、生産ラインごとに品質追跡フォーム1枚」の原則を遵守しています。各スプレーキャビネット、溶接治具、コンベアチェーンの各メーターには、溶接欠陥検出、鋼板コーティング厚さ、電気プログラムバージョン番号、治具クランプ位置決め誤差など、独自の検査パラメータが記録されています。生産作業が密集している場合でも、品質検査部門は厳格なランダムサンプリングシステムを実施し、不適合率を低く抑えています。0.8%.

江蘇スリ機械有限公司受注増加は、顧客が同社の技術力と納期遵守能力を高く評価していることを示すだけでなく、同社が業界の競争の激しいニッチ市場でより強い影響力を獲得したことも示していると述べた。今後、同社は塗装、溶接、最終組立という3つのコア分野におけるデジタル工場とインテリジェント機器の研究開発を強化し、生産ラインのモジュール化と標準化を拡大し、納期の効率性とシステムの信頼性を向上させていく予定である。

フル稼働の生産シーンは、会社の事業の成長を表すだけでなく、Suli Machineryの技術力そして生産組織能力。産業高度化の加速を背景に、江蘇スリ機械有限公司今後も国内外の製造企業向けに、より高品質なインテリジェント生産ラインソリューションを提供し続け、インテリジェント製造産業の発展に貢献してまいります。


投稿日時: 2025年11月25日