CE認証塗装および粉体塗装の高性能メーカーおよびサプライヤー

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安全な設計

スプレーブースは、環境汚染を軽減し、特別な塗装環境を提供し、塗装品質を保証するための特別な設備です。スプレーチャンバーの基本的な機能は、塗装工程で発生する溶剤の排ガスと飛散塗料を収集し、塗装排ガスとスラグを効果的に処理して、作業者と環境への害を軽減し、塗装されたワークピースの品質への影響を回避することです。

Surleyの工業用スプレーブースは、あらゆる安全規制を満たすようカスタム設計されています。ブースの設計プロセスにおいて、すべての作業員の安全確保に最善を尽くします。ブース外の作業エリアと施設外の環境も確実に保護します。作業エリア全体に均一な空気の流れを維持しながら、オーバースプレーを除去できます。
乾式ろ過技術は、工業製造業におけるほとんどのスプレーブースソリューションに適用可能です。これは、非常に高い生産速度でのみ正当化される水洗ブースとは対照的です。なぜなら、高い生産速度では水洗ブースの使用が必要になる場合があるからです。

サーリーの粉体塗装ブース

近年、VOC（揮発性有機化合物）の排出は世界的な大気汚染の焦点となっています。静電粉体塗装は、VOC排出ゼロ、省エネ、環境保護を特徴とする新しい表面処理技術であり、徐々に従来の塗装技術と同等のレベルで競合するようになるでしょう。
静電粉体噴霧の原理は、粉体が静電気によって帯電し、ワークピースに吸着されるという単純なものです。
従来の塗装技術と比較して、粉体塗装にはVOC排出ゼロと固形廃棄物ゼロという2つの利点があります。スプレー塗料はVOC排出量が多く、また塗料がワークに付着せずに地面に落ちた場合は固形廃棄物となり、使用できなくなります。粉体塗装の利用率は95%以上に達します。同時に、粉体塗装の性能は非常に優れており、スプレー塗料のすべての要件を満たすだけでなく、いくつかの指標はスプレー塗料よりも優れています。そのため、将来的には、粉体塗装はカーボンニュートラルの実現に向けて重要な位置を占めるでしょう。