前処理・電着塗装工程

簡単な説明:

塗装前処理は塗装前の塗装表面の準備であり、塗装プロセス全体の基礎となります。
前処理の品質はコーティング全体の品質に直接影響するため、注意を払う必要があります。

説明

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製品説明

さまざまな材料およびその製品の加工、輸送、保管の過程で、その表面が製造しやすい、または
加工バリ、酸化皮膜、油などの付着異物、これらの表面汚染物質は、コーティングの緻密性やマトリックスとの結合強度に影響を与えます。コーティング前処理の主な目的は、これらの物質を除去し、適切な表面化学変換を実行して、基材の適切なコーティング要件を提供し、フィルムの密着性を高め、フィルムの耐用年数を延ばし、保護機能を最大限に発揮することです。コーティングの効果と装飾効果。

したがって、処理する前に内容物をスプレーしてください。これには主に次の側面が含まれます。

塗装前の脱脂

保管および輸送の過程での鋼材およびその部品は防錆油保護を使用します。板金ワークは加圧加工時に油を引いて使用する必要があります。部品は機械加工時にエマルジョンに接触する必要があります。部品に油が付着していることが多い場合、熱処理は冷却油に接触する可能性があります。作業者の手の汚れやハンジ、部品の油分だけでなく、油分やゴミなどの不純物が混入すると、部品に付着したあらゆる油分はリン酸塩皮膜の形成を阻害するだけでなく、部品の密着性にも影響を与えます。塗装乾燥性能装飾性能と耐食性冷間圧延鋼板の各種前処理を表3-1に示します。耐食性に対する陰極電気泳動コーティングの影響。

リン酸塩処理

リン酸塩処理は、金属表面コーティングの耐食性を大幅に向上させる、シンプルで信頼性が高く、低コストで便利なプロセスです。国内外で広く使用されており、特に近年普及が進んでいる自動車塗装に使用されています。自動車産業における薄板部品のほぼ100％がリン酸塩処理です。リン酸塩処理とは、金属表面がリン酸二水素塩を含む酸性溶液と接触し、化学反応を起こして金属表面に生成される不溶性無機化合物皮膜層の安定性を指します。表面化学処理法とリン酸塩皮膜と呼ばれる生成皮膜。

リン酸塩皮膜の原理

リン酸塩処理皮膜は、次のような効果により、塗装に最適な下地を提供することができます。
1) 完全な脱脂に基づいて、清潔で均一なグリースフリーの表面を提供します。
2) 物理的および化学的作用により、有機皮膜と基材の密着性が向上します。リン酸塩処理皮膜の多孔質構造により基材の表面積が増加し、それに応じて両者の接続面積が増加することは理解に難しくありません。 2 つのフィルム層間に有益な相互透過性が生成されます。同時に、不飽和樹脂とリン酸塩結晶間の化学的相互作用により結合力も強化されます。
3) 安定した非導電性絶縁層を提供します。一度コーティングが損傷すると、特に陽極の切開に対して腐食を防止する役割があります。最初の点は無視されがちです。満足のいくリン酸塩皮膜を形成するには、油を完全に除去する必要があります。リン酸塩処理皮膜自体の効果を最も直感的に実感できる最も信頼性の高いセルフチェックの前処理技術です。