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説明

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製品説明

加工、輸送、保管の過程におけるさまざまな材料とその製品は、表面が容易に製造または
切削バリ、酸化皮膜、油などの付着異物は、塗膜の緻密性や基材との密着性に影響を与えます。塗膜前処理の主な目的は、これらの物質を除去し、適切な表面化学変換を行うことで、塗膜の密着性を高め、塗膜の耐用年数を延ばし、塗膜の保護効果と装飾効果を最大限に発揮できるように、基材に適切な塗膜表面処理を施すことです。

したがって、処理前に内容物を噴霧してください。主な内容は以下のとおりです。

塗装前の脱脂

鋼材とその部品は、保管および輸送の過程で防錆油による保護を使用し、板金加工品は、圧力加工時に油を使用して引き抜き加工を行い、部品は機械加工時に乳剤と接触させ、熱処理時には冷却油と接触させ、部品には作業者の手の油染みや韓紙が付着していることが多く、部品のグリースだけでなく、常に埃などの不純物が混ざっている場合、部品上のあらゆる種類の油は、リン酸塩皮膜の形成を妨げるだけでなく、塗膜の密着性、乾燥性能、装飾性能、耐食性にも影響します。表 3-1 は、冷間圧延鋼板のさまざまな前処理を示しています。陰極電気泳動コーティングが耐食性に及ぼす影響。

リン酸処理

リン酸塩処理は、金属表面コーティングの耐食性を大幅に向上させる、シンプルで信頼性が高く、低コストで便利なプロセスです。国内外で広く使用されており、特に自動車コーティングでは近年ますます広く使用されています。自動車産業の薄板部品のほぼ100%がリン酸塩処理されています。リン酸塩処理とは、金属表面をリン酸二水素塩を含む酸性溶液と接触させ、化学反応を起こして金属表面に安定な不溶性無機化合物膜層を生成する表面化学処理方法であり、生成された膜をリン酸塩皮膜と呼びます。

リン酸塩皮膜の原理

リン酸塩皮膜は、塗料コーティングに非常に適した下地を提供することができたが、それは以下の効果によるものである。
1) 完全な脱脂により、清潔で均一な、油分のない表面を実現します。
2) 物理的および化学的作用により、有機膜と基材との密着性を向上させる。リン酸塩皮膜の多孔質構造が基材の表面積を増加させ、それによって両者の接触面積が相応に増加し、2つの皮膜層間の有益な相互透過性が生じることは容易に理解できる。同時に、不飽和樹脂とリン酸塩結晶間の化学的相互作用も結合力を高める。
3) 安定した非導電性絶縁層を提供し、コーティングが損傷すると、腐食抑制の役割を果たします。特に陽極切断の場合、最初のポイントはしばしば見落とされます。完全に最良の油で満足のいくリン酸塩皮膜を形成するだけです。したがって、リン酸塩皮膜自体が前処理技術の最も直感的な効果であり、最も信頼できる自己チェックです。